В современной промышленности особое значение придается режимам токарной обработки. Правильный выбор режимов резания при токарной обработке может значительно повысить производительность оборудования, качество получаемой продукции, а также продлить срок службы режущего инструмента.
Простой способ вычислить скорость и глубину резания при токарной обработке
Токарная обработка считается самой распространённой слесарной операцией. Точение является многофункциональным способом черновой и чистовой отделки заготовок. Эффективность техпроцесса, оптимальная себестоимость и высокое качество деталей обеспечивается за счёт оптимизации работы в целом и путём рационального подбора режимов обработки. Под этим термином принято понимать комплекс элементов и критериев, которые определяют условия выполнения токарной операции.
Скорость резания: на что влияет и как правильно подобрать
Скорость резания является важным параметром, определяющим качество реза. Результат напрямую зависит от правильного выбора настроек резки в соответствии с материалом и размером детали. Расчет скорости производят по эмпирическим формулам в зависимости от вида обработки. Колебания скорости приводят к серьезным недостаткам и браку детали. Кроме этого, неправильный выбор параметров резки приводит к более быстрому разрушению режущего инструмента. О том, что такое скорость резания, и какие именно факторы следует учитывать при ее расчете, читайте в нашем материале.
Станки в наличии!!! Запасные части в наличии. Популярная промышленная оснастка. Изготовление деталей по чертежам. Как известно, существует множество способов расчета режимов резания: таблицы, формулы пересчета с усилий резания, графики стойкости резца, метод оптимального сечения стружки.