Допуски и припуски на механическую обработку
Главная задача механической обработки любого типа — получение деталей нужной формы и размеров с заданной точностью и шероховатостью поверхности. Такие результаты достигаются путём снятия с заготовки слоя металлической стружки. Этот снимаемый слой принято называть припуском. Другими словами, припуск — это разность между размерами детали по чертежу и заготовки. Правильное определение припусков на механическую обработку позволяет обеспечить необходимую точность.
Припуск при шлифовании — это показатель, который определяет величину припуска, необходимого для механической обработки поверхности, получения идеальной чистоты и точности размера детали. Эта величина определяет количество металлического или какого-либо другого материала, которую нужно будет снять с необработанного изделия, чтобы получить чистовую деталь. От этого параметра зависит качество выполняемой шлифовальной работы. Припуск может быть общим, то есть определять форму поверхности после выполнения всех необходимых шлифовальных операций, либо операционным, под которым принимают слой материала, который снимается при выполнении конкретной операции. При определении номинального припуска следует исходить из системы параметров, среди которых тип обрабатываемой поверхности и материал её изготовления, вид шлифования.
- Для продолжения работы вам необходимо ввести капчу
- Email: victor36 yandex. Email: genry icm.
- Припуском при обработке детали - это слой материала, который снимают в процессе механической обработки заготовки.
- Припуск — слой материала, подвергаемый снятию с заготовки при механической обработке в целях достижения заданных свойств обрабатываемых поверхностей детали. Расчету подлежит минимальный припуск на обработку.
Цель работы — изучить расчетно-аналитический метод определения припусков и межоперационных размеров при механической обработке деталей, научиться определять составляющие элементы припуска для конкретных производственных условий. Расчетно-аналитический метод определения припусков, предложенный проф. Кованом, базируется на анализе производственных погрешностей, возникающих при конкретных условиях выполнения заготовок и их обработки, определении величин элементов, составляющих припуск, и их суммировании. Расчет припусков обусловливает: оптимальные промежуточные размеры заготовок по всем технологическим переходам от черновой заготовки до готовой детали ; минимальное число технологических переходов, обеспечивающих заданное качество обрабатываемой детали; рациональный выбор установочных баз и методов обработки.
Похожие статьи
- Ремонт телевизора с элт своими руками - Ремонт телевизоров - методика отыскания неисправностей (для)
- Поделка на информатику - Диагностика дошкольников: методики, тесты (примеры)
- Прическа для мальчика фото и название - Окантовка волос - метод точной стрижки волос
- Группа связанных лиц определение - Главная Группа Разгуляй